HAZOP分析典型案例
操作程序
考虑一个安全关键塑料元件的小批量生产过程。元件必须严格满足材料特性和颜色的规范要求。加工顺序如下:
a) 取12 kg粉末“A”;
b) 放在搅拌器中;
c) 取3 kg着色剂粉末“B”;
d) 放在搅拌器中;
e) 启动搅拌器;
f) 混合15 min,停止搅拌器;
g) 取出搅拌的混合物,分成3包(每包5 kg);
h) 清洗搅拌器;
i) 向混合容器中加入50 L树脂;
j) 向混合容器中加入0.5 kg硬化剂;
k) 加入5 kg混合粉末(“A”和“B”);
l) 搅拌1 min;
m) 在5 min内把混合物倒入模具。
HAZOP分析的目的是检查哪些步骤有可能造成产品不符合规范要求。作为程序化的顺序,HAZOP分析的部分是相关的连续指令。对这一顺序的HAZOP分析的部分内容见表。本示例采用了“问题记录”报告形式。